Aplicación 009: Logística para la industria de la construcción Poloplast, Austria
Posiblemente unas paletas ligeras sean un dolor de cabeza para los gerentes de logística de otros lugares, no así para Poloplast! Las paletas "peso pluma" probadas discurren como un mecanismo de relojería por el sistema de almacenamiento dinámico de Interroll.
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8000 kilómetros de tubos al año. 18 000 toneladas de sistemas de tubos. Una facturación de 80 millones de €. El balance de una compañía
orgullosa. Como especialista internacional en innovadores sistemas de tubos de plástico para el hogar, el alcantarillado y el suministro de agua, con su nuevo centro
logístico Poloplast ha optado por el éxito.
El fuerte aumento de los precios de las materias primas, los carburantes y la energía, el incremento del coste de la vida, unas tasas de inflación más altas y
la depresión económica han frenado la tasa de crecimiento de la compañía respecto a años anteriores. A pesar de ello, la excepcional
competitividad de la compañía industrial, con filiales en Linz (Austria) y en Ebenhofen cerca de Múnich (Alemania), no se ha visto afectada. Esto no
sólo se debe a la política de personal ejemplar de la compañía y a un sistema de gestión corporativa estratégico, basado en valores, sino
también a su configuración logística, que se caracteriza por la innovación. Poloplast recibió un estímulo adicional gracias a su nuevo
centro logístico en Leonding, que cuenta con 20 empleados.
Expansión del almacén para una mayor productividad
La creciente necesidad de espacio de almacenamiento ha hecho que Poloplast opte por una ampliación eficiente e innovadora de su capacidad de almacenamiento, dado que el
creciente número de cajas con material sensible debe protegerse de un exceso de luz y almacenarse de forma segura en el almacén. La ampliación y la
instalación de un área de almacenamiento dinámico también llevó a un aumento de la productividad (anteriormente algunos de los productos
tenían que almacenarse en el edificio de producción a pesar de la falta de espacio) proporcionando a Poloplast un rápido retorno de la inversión.
El sector mayorista siempre espera unas entregas cada vez más rápidas: ahora Poloplast ha de ser capaz de abastecer a Alemania y Austria en 24 horas y al resto de
Europa en 48 horas. Los artículos de alta rotación de Poloplast permanecen un máximo de 14 días en el almacén dinámico antes de ser
retirados para la preparación de pedidos. En torno a 200 paletas al día y hasta 52 000 paletas por año pasan por este almacén: no es de sorprender que
la compañía necesitara una solución logística altamente eficiente. Ahora Poloplast está mejor equipada que nunca, con unos tiempos de ciclo y de
producción cada vez más cortos.
Así funciona...
El proyecto, que fue dirigido por Schebl & Partner, empresa de planificación y contratista principal, la empresa Stow, especializada en estanterías, e Interroll,
el especialista en el flujo de materiales, tardó un año en finalizarse, desde la concepción inicial hasta la puesta en servicio del sistema. La prometedora
inversión se inició con una visita al centro de ensayos de Interroll en La Roche-sur-Yon (Francia) y, en un plazo de 10 semanas, los módulos de almacenamiento
dinámico ya estaban preparados para el montaje en Leonding. Los transportadores de rodillos de 6 kilómetros de longitud fueron preinstalados por los socios de
Interroll y algunas áreas se finalizaron, se rellenaron de paletas y estuvieron operativas incluso antes de haber finalizado los trabajos en la obra.
... y este es su aspecto actual
El centro logístico de Poloplast en Leonding comprende 4 edificios separados que albergan el departamento de producción, el almacén de ensamblaje y el
departamento de expedición. También hay un área de almacenamiento al aire libre en la que se almacenan los tubos con más de 0,5 m de longitud. En el
área de almacenamiento interna, que tiene una capacidad para 500 productos diferentes, circulan los productos A, B y C. Los artículos B y C, que constan de 1000 kg
de productos preliminares de materia prima big pack "octapen" y de compuestos comprados, están alojados en resistentes estanterías convencionales para paletas de
materias primas. Los artículos del tipo A, que constan de artículos de alta rotación embalados en cajas con una longitud máxima de 0,5 m, se almacenan
en los canales para artículos individuales del área de almacenamiento dinámico. Con toda la razón, pues un acceso ultrarrápido puede
garantizarse mediante una retirada sin errores y unas distancias de preparación de pedidos cortas.
El almacén dinámico, con alrededor de 1300 m2, consta de dos bloques con un total de 34 canales, cada uno de ellos con 15 posiciones de paleta y cinco niveles. Dos
europaletas, cada una con un peso máximo de 50 kg, se almacenan una encima de otra en el primer nivel (doble almacenamiento), con una altura máxima de 1,10 metros.
En total hay 3060 posiciones de paleta (la fotografía hace referencia a 6060 posiciones de paleta). Este doble almacenamiento significa que las cuatro carretillas de
horquilla elevadora que operan en el área de almacenamiento dinámico pueden retirar de 3 a 4 cajas al mismo tiempo, ¡todo ello en tiempo récord!
Algo que deba rodar de por vida debe probarse
La idea básica de Poloplast, definida por decisiones preliminares, el trabajo colectivo armonioso entre los cuatro socios y la extensa fase de pruebas utilizando las
paletas de Poloplast en el centro de excelencia para tecnología de almacenamiento dinámico de Interroll fueron factores clave para el éxito del
proyecto.
¿Por qué fueron tan cruciales las pruebas?
Por un lado, las características de las paletas ligeras son un factor crítico que no debe subestimarse. Interroll tenía que demostrar que su sistema era capaz
de manejar las paletas sin ningún problema. Por otro lado, el doble almacenamiento no es algo especialmente común en la logística, y este tipo de
almacenamiento también se probó con éxito antes de su utilización.
La fase de prueba demostró que sería posible proceder sin retenedores-separadores de seguridad, dado que la presión de estas paletas ligeras no
dañaría otras paletas, permitiendo a Poloplast ahorrar costes de forma significativa.
¿Está prevista otra ampliación? "La longitud y el ancho de la planta pueden ampliarse. Sería una maravilla, porque se necesitan muchos productos",
confiesa el señor Aichinger, director de la logística de producción.
La opinión del cliente
"La cooperación entre las empresas involucradas fue armoniosa y se caracterizó por la pericia de cada una de las compañías. Interroll nos
convenció, antes y después, con su ingeniería perfecta, su calidad, y la asistencia al cliente. Las pruebas (banco de pruebas construido y probado utilizando
nuestros propios productos) nos permitió asegurarnos por adelantado de que nuestra inversión iba por buen camino. Y ahora estamos convencidos más que nunca de
ello."
Dieter Schuster
Director de compras, logística de producción y de ventas
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