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Poloplast 公司年产管道总长达 8,000
公里，共计 18,000 吨，总营业额达 8000
万欧元，资产负债表业绩傲人。作为创新型家用设施和给排水塑料管道系统的国际专家，Poloplast
公司凭借其全新的物流中心大获成功。
现今原材料、燃料和能源价格飞涨，企业生产成本激增，通货膨胀加剧，经济疲软，所有这些都成为企业发展的掣肘。然而，包括位于林茨（奥地利）和慕尼黑附近埃本霍芬（德国）的子公司在内，这家工业型公司独特的竞争力并未受到上述制约因素的影响。除了公司颇具代表性的用人政策和以价值为基础的战略性企业管理系统发挥作用之外，创新型物流系统的建立也是一个重要因素。位于莱昂丁、员工总数为
20 人的全新物流中心的建立更为 Poloplast
公司进一步的发展提供了助力。
仓储规模扩大，应对生产力提高
储存敏感性物料的箱体不断增多，需要对它们加以安全存储，避免过多的光照。出于对仓储空间不断上升的需求，Poloplast
公司选择以高效创新的方式提高其仓储能力。反过来，动态仓储系统的安装和扩张也促进了生产力的提高（之前储存空间缺乏，此类产品只能储存在生产车间），使
Poloplast 的投资迅速得以回报。
批发性业务通常需要快速交付：现今
Poloplast 公司已经能够在 24
小时内对德国和奥地利实现供货，48
小时内对欧洲其它国家实现供货。Poloplast
公司的快速流通产品在发货之前最多在动态仓储系统中储存
14 天。该仓储系统日流通量至少为 200
个托盘，年流通量可达到 52,000
个托盘--这就不难想象公司为什么需要高效的物流解决方案。目前拥有的物流系统使Poloplast公司得以实现更短的吞吐时间和生产时间。
物流中心如何启动...
Schebl&Partner
公司是该项目的规划工程师和总承包商，其与货架专家
Stow 公司以及物料流通专家 Interroll
公司共同管理此项目。这套物流系统从最初的概念到试运行仅耗时一年。在对位于法国拉罗什的
Interroll
测试中心访问之后项目即确定投资，并于十周之内动态仓储模块即在莱昂丁就绪以备装配。Interroll
公司的合作伙伴（Stow 公司或 Rulmeca
公司？）预安装了总长 6
公里的辊筒式输送机系统，部分区域已完工并配有托盘，甚至在现场工作完工之前即可实现系统运行。
...物流中心现况
位于莱昂丁的 Poloplast
物流中心共有四幢独立建筑，包括生产部门、装配仓库部门和配送部门。还有外部储存区域，用于储存长度超过
0.5 米的管道。A 类、B 类和 C
类产品在内部仓储区域流通，内部仓储区可容纳
500 种不同产品。B 类和 C 类产品包括重
1,000
公斤的大包"八角形"原材料初级产品和采购的复合材料，使用传统重型货架储存，配套原材料托盘。A
类产品包括最大长度为 0.5
米的快速流通箱式产品（具体是？），储存在动态仓储区域的单品通道中。采用这样的方式不无理由，因为无差错取货和缩短取货距离保障了超快通道的实现。
动态仓储系统占地 1,300 平方米，由 2
块区域组成，共包括 34
个通道，每个通道分 5 层，每层含 15
个托盘位置。通道第一层可储存最大高度
1,100
米的两个互相叠放的欧式托盘（双层储存），每个托盘最高载荷
50 公斤。总计有 3,060
个托盘位置（图片上为 6,060
个托盘位置）。采用双层储存方式意味着，若动态仓储区域有四台叉车工作，则能够以创纪录的最高速度同时搬运
3-4 个箱子！
长远运行需要检验
Poloplast
公司根据最初决策确定的基本观点是，在四个参与方之间进行协调合作并且在
Interroll 动态仓储技术高级研发中心使用
Poloplast
公司自己的托盘进行大量测试。这是项目成功的关键因素。
测试为什么如此重要？
一方面，轻型托盘的特点是不可低估的重要因素。Interroll
公司必须证明其系统能够顺利处理托盘储存。另一方面，双层储存在物流系统中并不常见，这种储存方式在使用之前成功通过了测试。
测试证明可以放弃安全隔离装置，因为轻型托盘不会互相之间产生压损，这样就为
Poloplast 公司节省了大量的成本。
有进一步的扩张计划么？"可以对工厂进行扩建。如果要扩建将会很棒，因为有大量的产品需求。"生产物流经理
XXX Aichinger 肯定道。
客户评价
"各公司之间的合作十分协调，每个公司都贡献了其专业技术。Interroll
公司凭借其完善的设计、高端的品质和优良的客户服务，使我们无论过去还是将来都对其充满信心。测试（测试台是用我们自己的产品构建并进行测试）表明我们可以预先确信我们的投资是正确的。与往日相比，今天我们更是信心倍增。"
Dieter Schuster
采购、生产和销售物流经理
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