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ソリューション


事例 001: 食品加工 (精肉) Danish Crown, デンマーク

この世界で最も先進的な食肉加工業者では、2800台を超えるドラムモーターを配備しており、同施設内に神経路のように張り巡らされているコンベヤラインを駆動することにより、あらうゆるレベルの食肉加工における卓越した効率性を保証しています。 2006年3月よりInterroll Groupのメンバー企業となったBDL Maschinenbaugesellschaftにより開発されたステンレススチール製のドラムモータは、特に、同製品の持つ省エネルギー型の将来性と衛生的なオールインワン設計に基づいて選択されました。





Danish Crownのベンチマーク施設
デンマークは、ヨーロッパにおける豚肉の輸出大国の一つです。 デンマークで飼育されている約85%の豚が、ヨーロッパのマーケットリーダーであるDanish Crownにより食肉処理された後、市場へと出荷されます。 ユトランド半島のHorsensにある新しい処理工場は、この種の工場としては世界一先進的なものです。 食肉処理ライン全体を自動化することにより、同施設全体を通じでより高い効率性を提供しています。

信頼性なしに自動化なし
この工場に据え付けられているハイエンドシステムの一つが、KJ Industries社により開発されたいわゆる「プライマルカット」マシンです。 特殊なビジョンシステムを搭載することにより、これらのシステムは、1時間当り最大900体の半身を処理できます。 このシステムは、Danish Crownにおける効率性に対する献身度と、運用の信頼性に対する重要度を強調するものです。 予想されるように、食肉処理機器に関する要求は膨大です。 工場の設計時には、コンベヤシステムの全体的なレイアウトが非常に重要視されました。これは、コンベヤシステムが運用上の効率性に関して極めて重要な役割を演じるためです。 約2800台のドラムモーターを使用する28キロメートルに及ぶコンベヤレーンは、食肉処理から完全に自動化された立体式倉庫への保管までの各ユニットを接続する、同工場の中枢神経系として機能します。

年間280,000ユーロ分のエネルギーを節約
この困難な要件を満足するために、エネルギーの査定を含む製品試験を特に厳しくする必要がありました。 オールボルグ工科大学で、BDLのTM 136ドラムモーター と性能仕様が同じギアモーターとの詳細な分析が行われました。 結果は、十分に納得のいくものでした。 TM 136の場合、主要なエネルギー消費が最大で47%低くなりました。この結果、Danish Crownでは、主要なエネルギーコストにおいて年間で約212,000ユーロの節減に成功し、空調設備などにかかる2次的なエネルギーコストについても70,000ユーロを節減することができました。

衛生的なオールインワン設計

経済的な運用に関する定評ある実績に加えて、BDLによるコンパクトで省スペース的なドラムモーターが同社にとってもう一つの切り札となりました。 IP66またはIP67保護およびウルトラスムーズな表面のおかげで、BDLステンレススチール製ドラムモーターは、瞬時に水圧洗浄が行えます。 さらに、複数のコンポーネントをコンベヤシステム全体に統合する場合には、その衛生的なオールインワン設計が重要なメリットとなります。 卓越した効率性と信頼性を誇るBDL製品ポートフォリオのほとんどすべての製品が、Danish Crown Horsensの最先端の食肉加工施設には導入されています。

模範的なサポート
第一級の製品機能に加えて、日々の運用を安心して行うためには、サービスおよびサポートが非常に重要です。 Horsensの運用責任者であるKarsten Jensenは次のように語っています。 「微調整が必要なものがある場合、電話一本で用が足ります。BDLのローカル組み立てセンターのおかげで、モーターは24時間以内に供給されます。 他の供給業者の多くは、このようなサービスを提供できません」。

顧客からの声
我社のVD11インバーター(骨なし肉裏返しシステム)にとって、ドラムモーターが完璧な選択です。理由は、そのスリムな設計にあります。
Torben Mølkjær
KJ Industriesのマーケティングマネージャー

BDLは、我々が完全に満足するまでDanish Crownをサポートしました。 顧客と供給業者の協力レベルがこれほど有効に働いた例は他にないでしょう。
Frank Lund
Purchasing Manager at Danish Crownの仕入マネージャー

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