 |
Aby płynna mieszanina mogła zastygnąć zamienić się w lody, Unilever umieszcza ją najpierw w tunelu
mroźniczym. Przechodząc przez kanał magazynowania przepływowego, świeże lody są chłodzone do temperatury
-30şC. Tak przygotowany produkt jest gotowy do wysyłki.
Magazyn może pomieścić 648 palet ułożonych w sposób pozwalający na oszczędność miejsca.
Składowane są one na trzech poziomach, z których każdy obejmuje 13 kanałów po 16 palet. Wszystko to zajmuje powierzchnię
równą zaledwie 4500 m3. Tak ogromna oszczędność energii to w gorącej Hiszpanii nie lada atut!
Wspomnieć należy również o separatorach bezpieczeństwa i rolkach. Oba produkty są narażone na działanie
skrajnych temperatur i naprężenie mechaniczne. Jedna paleta waży 1200 kg, co po przemnożeniu przez liczbę kanałów daje
nawet 20 tonów lodów.
Dwa separatory zamontowane po stronie odbiorczej gwarantują maksymalne bezpieczeństwo. Rolki przenośnikowe zostały zaprojektowane w taki
sposób, aby mogły działać bez zarzutu nawet w skrajnie niskich temperaturach.
-
Imponująca charakterystyka systemu przepływu towarów, nieprawdaż?
-
Palety o wadze 1200 kg
-
Ekstremalnie niska temperatura otoczenia sięgająca 30şC poniżej zera
-
Wysoka wydajność
-
Krótkie trasy
-
Ułatwienie pracy wózka widłowego
-
Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na oszczędność miejsca i energii
|