Interroll
所有无涂层钢轴心和镀锌轴都由冷拔钢制成。
镀锌轴由电镀锌棒材料切割而成，因此内螺纹或弹簧轴的前端面始终没有镀锌。
直径为 17 mm
以上的镀锌外螺纹轴或铣平轴仅在加工后镀锌，作为元件使用。
具有较小轴横截面
的外螺纹或铣平轴不镀锌，尽量选择不锈钢制成。
所有轴都经过打磨，以确保轴端完好精致。
这样就避免了安装轴时出现的问题或者由于使用
剪切钳剪切轴导致轴末端变形的问题。
使用螺纹孔时，第一步就钻取对中心，以确保轴上螺纹孔的中心度精确。
框架型材、开孔尺寸和轴选择
选择轴和框架型材结构时需要考虑以下问题：
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在带内螺纹轴的辊筒上，型材的开孔尺寸应尽可能小，以尽可能减小输送机辊筒的高度
差。
这提高了辊筒式输送机的操作性能。
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使用铝制型材时，应选择直径尽可能大和螺纹尽可能小的内螺纹轴。
这样将轴穿透铝制
型材的危险减至最低。
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在带有弹簧轴的输送机辊筒上，钻取型材开孔时必须确保输送机辊筒以对角线安装。
孔 太小会导致安装很困难。
标准轴心类型
弹簧轴心
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带有弹簧轴的输送机辊筒是最简便的轴心类型，并且可极其快捷地安装和拆卸。
需要在框架型材之间配备适当的连杆以加固输送机。
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内螺纹轴心
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与弹簧轴相比，内螺纹轴具有非常稳定的框架结构，并且明显比松散装配的输送机辊筒安静。
辊筒轴和框架型材相互稳定，致使输送机辊筒比松散安装的辊筒具有更大的荷载能力。
与弹簧轴相比，这种轴的安装和拆卸时间较长。
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配备轴梭的轴
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弹簧、锥形轴梭与弹簧、内螺纹轴的优势叠加：快速安装和非常低的噪音水平。
轴梭允许辊筒无游隙地安装至带有
11 mm (+0.3 / 0.8 mm) 六角形孔的输送机型材上。
最大辊筒长度为 1,000
mm，最大荷载能力为 350 N。
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无游隙、无磨损和破损地安装至型材内（如同内螺纹轴）
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最简便安装（如同弹簧轴）
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极低噪音运行
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导电材料释放静电
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反向对齐的轴梭
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轴两端均压入
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其它轴心类型
铣平轴的轴末端带有横向、平行的铣平部分，用于安装至相应的型材内，例如安装至带有开
放式纵向孔的框架上。
因此可快速安装和拆卸，但是稳定性较螺纹轴低。
如果需要防腐蚀保护，可通过不锈钢材料生产直径达
14 mm 的外螺纹轴和铣平轴。 另一种
方法是通过镀锌为轴提供完整的防腐蚀保护。
Interroll 为直径 17 mm 以上的轴提供此方法。
轴延长件
以下用于平台 1100、1200 和 1700
的轴心类型可提供延长的轴突起：
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可变轴突起无法确保通过密封进行轴向支撑。
轴向力较大时，例如当出现横向错位时，可能需要安装合适的限位装置（例如隔离套筒）。
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